J941H蒸汽用户外开关型PN64电动法兰截止阀

简要描述：J941H蒸汽用户外开关型PN64电动法兰截止阀，由电动执行机构和截止阀两部分组成。阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，一般不做调节使用，因为调节时不平衡力太大，对阀芯的冲蚀比较厉害。适用给排水、石化、冶金等压力较高的场合。

更新时间：2023-02-27
产品型号：J941H-64C DN65/80/100/125
厂商性质：生产厂家
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详细介绍

一、J941H蒸汽用户外开关型PN64电动法兰截止阀简介：

J941H电动法兰截止阀由电动执行机构和截止阀两部分组成。阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，一般不做调节使用，因为调节时不平衡力太大，对阀芯的冲蚀比较厉害。适用给排水、石化、冶金等压力较高的场合。

二、J941H蒸汽用户外开关型PN64电动法兰截止阀工作原理：

J941H电动截止阀倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，密封可靠，更换填料可在不停机情况下进行，方便快捷，不影响系统运行。配有多回转式电动装置，具有壳体小，重量轻，功能全，并可与远程电脑配套使用，也可按用户要求选配电动装置。电动截止阀适用于公称压力PN1．6～16MPa，工作温度-29～550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。

三、J941H电动法兰截止阀结构设计、特点及用途：

1．阀体和阀盖连接形式：PN10-64采用栓接阀盖；PN64-320采用自压密封式阀盖。

2．阀杆螺母：通常情况下，阀杆螺母材料采用ASTM A439 D2，同时可以根据用户要求采用铜合金等材料，对于大口径的截止阀，装滚动轴承，可以有效减小截止阀的开启力矩使阀门可以轻松开关。

3．阀杆设计：采用整体锻造工艺制成，按照标准要求确定最小直径。

阀盖垫片形式：PN10-64截止阀采用不锈钢石墨缠绕垫片；PN100截止阀可用不锈钢石墨缠绕垫片也可采用金属环垫片；PN160截止阀可采用金属环垫片，PN320截止阀采用自压密封金属环。

4．截止阀结构特点：栓接阀盖，明杆支架和升降式阀杆金属封面。

5．上密封座设计：我公司提供的所有截止阀都有倒密封设计，通常情况下，碳钢截止阀的阀座设计采用分离式倒密封结构，不锈钢截止阀的倒密封面非常可靠。虽然按照标准API600中有倒密封，但这不作为在带压情况下更换填料的依据。

6．填料密封：通常采用成型柔性石墨作为填料材料，可根据用户需求提供PTFE或者复合填料材料。填料与填料函接触的表面粗糙度为3.2u m，可以保证阀杆与填料接触面接合紧密但是旋转自如，经过精密的机械加工的阀杆密封面粗糙度0.8u m可以保证阀杆可靠的密封。

7．阀座：碳钢截止阀阀座通常采用锻钢材料，阀座密封面可根据客户需求喷焊硬质合金，NPS≤10″的截止采用分离式螺纹旋入式阀座，如果用户需要焊阀座结构也可提供；NPS≤12″截止阀采用焊阀座结构；不锈钢截止阀的阀座一般采用整体式或者在本体上焊硬质合金后直接加工阀座。如果用户有需求，不锈钢截止阀阀座也可采用分离式螺纹旋入式和焊接阀座结构。

四、J941H电动法兰截止阀主要性能规范：

试验压力

公称压力		1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
试验压力（MPa）	壳体强度试验	2.4	3.8	6.0	9.6	15	24
	上密封试验	1.8	2.8	4.4	7.0	11	18
	密封试验	1.8	2.8	4.4	7.0	11	18

使用范围

产品类型	适用介质	适用温度（℃）
J41HY-C型 J941HY-C型	水、蒸汽、油品	≤425℃
J41HY-C型 J941HY-C型	水、蒸汽、油品	≤450℃
J41W-P型 J941W-P型	类	≤2000℃
J41W-R型	醋酸类	≤200℃
J41Y-I型 J941Y-I型	水、蒸汽、油品	≤550℃

五、J941H电动法兰截止阀主要尺寸和重量：

公称压力 PN(MPa)	公称通径 DN(mm)	标准值									参考值
公称压力 PN(MPa)	公称通径 DN(mm)	L	D	D1	n2	D6	b	f	f1	Z-φd	L1	H	质量(kg)
1．6	50	230	160	125	100		16	3		4-φ18	590	645	48
	65	290	180	145	120		18	3		4-φ18	590	690	60
	80	310	195	160	135		20	3		8-φ18	590	715	65
	100	350	215	180	155		20	3		8-φ18	590	770	71
	125	400	254	210	185		22	3		8-φ18	590	780	119
	150	480	280	240	210		24	3		8-φ23	590	810	210
	200	600	335	295	265		26	3		12-φ23	810	967	320
	250	622	405	355	320		30	3		12-φ25	810	1143	550
	300	698	460	410	375		30	4		12-φ25	830	1292	785
2.5	50	230	160	125	100		20	3		4-φ18	590	645	50
	65	290	180	145	120		22	3		8-φ18	590	690	65
	80	310	195	160	135		22	3		8-φ18	590	715	67
	100	350	230	190	160		24	3		8-φ23	590	770	73
	125	400	270	220	188		28	3		8-φ25	590	780	127
	150	480	300	250	218		30	3		8-φ25	810	810	215
	200	600	360	310	278		34	3		12-φ25	810	967	322
	250	622	425	370	332		36	3		12-φ30	830	1143	585
	300	698	485	430	390		40	4		16-φ30	830	1292	795
4．0	50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-φ18	590	645	61
	65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-φ18	590	690	75
	80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-φ18	590	715	84
	100	350	230	190	160	150	24	3	4．5	8-φ23	590	770	101
	125	400	270	220	188	176	28	3	4．5	8-φ25	810	782	207
	150	480	300	250	218	204	30	3	4．5	8-φ25	810	875	226
	200	600	375	320	282	260	38	3	4．5	12-φ30	810	1160	399
6．4	50	300	175	135	105	88	26	3	4	4-φ23	590	710	64
	65	340	200	160	130	110	28	3	4	8-φ23	590	750	77
	80	380	210	170	140	121	30	3	4	8-φ23	590	785	86
	100	430	250	200	168	150	32	3	4．5	8-φ25	810	837	171
	125	500	295	240	202	176	36	3	4．5	8-φ30	810	1031	243
	150	550	340	280	240	204	38	3	4．5	8-φ34	830	1066	296
	200	650	405	345	300	260	44	3	4．5	12-φ34	830	1213	420
10．0	50	300	195	145	112	88	28	3	4	4-φ25	590	714	81
	65	340	220	170	138	110	32	3	4	8-φ25	590	734	102
	80	380	230	180	148	121	34	3	4	8-φ30	810	847	175
	100	430	265	210	172	150	38	3	4．5	8-φ30	810	950	194
	125	500	310	250	210	176	42	3	4．5	8-φ34	830	1141	285
	150	550	350	290	250	204	46	3	4．5	12-φ34	830	1240	450
	200	650	430	360	312	260	54	3	4．5	12-φ4l	830	1425	850
16．0	50	300	215	165	132	88	36	3	4	8-φ25	590	562	92
	65	340	245	190	152	110	44	3	4	8-φ30	810	743	165
	80	380	260	205	168	121	46	3	4	8-φ30	830	820	216
	100	430	300	240	200	150	48	3	4．5	8-φ34

六、J941H电动法兰截止阀执行器：

型号规格	公称转矩（N·m）	公称推力（KN）	最大阀杆直径（mm）	最大转圈数（圈）	手动速比	输出转速（r/min）	电机功率（KW）	参考重量（Kg）
Z5	50	20	28	60	1:1	12	0.12	28
Z10	100	40	28	60	1:1	24/36	0.25/0.37	45
Z15	150	40	28	60	1:1	24/36	0.37/0.55	50
Z20	200	100	40	60	1:1	18/24	0.37/0.55	55
Z30	300	100	40	60	1:1	18/24	0.55/0.75	58
Z45	450	150	48	120	1:1(20:1)	24/36	1.1/1.5	110
Z60	600	150	48	120	1:1(20:1)	24/36	1.5/2.2	120
Z90	900	200	60	120	1:1(25:1)	24/36	2.2/3	139
Z120	1200	200	60	120	1:1(25:1)	24/36	3/4	142
Z180	1800	325	70	150	22.5:1	18/24	4/5.5	250
Z250	2500	325	70	150	22.5:1	18/24	5.5/7.5	255
Z350	3500	700	80	150	20:1	18/24	7.5/10	330
Z500	5000	700	80	150	20:1	18/24	10/15	350

注1：可按用户要求提供其它转速：12、18、24、30、36、42、48、60（r/min)

注2：当产品提供四层计数器时，最大转圈数为表1圈数*10电机技术参数见表2

功率KW	0.12	0.25	0.37	0.55	0.75	1.1	1.5	2.2	3	4	5.5	7.5	10	15
电流A	0.57	1.03	1.38	2.2	2.62	4	4.12	5.25	7.9	8.87	12.05	15.6	20.5	26.6

表3

型号	H	H1	L1	L2	L3	F	F1	F2	F3	F4	фD
Z5	271	96	158	226	249	158	259		310		316
Z10-Z30	316	130	200	238	295	200	255	317	349	374	400
Z45-Z60	415	195	277	277	394	230	275	391	369	394	460
Z90-Z120	453	195	281	281	412	278	310	426	404	429	556
Z180-Z250	585	250	320	320	474	295	360	476	455	476	320
Z350-Z500	717	280	399	399	1076	433	417	442	417	542	565

注1：L1为户外型/隔爆型 L2为整体型/整体隔爆型

注2：F1为户外型 F2为隔爆型 F3为整体型

F4为整体隔爆型/整体调节隔爆型

七、J941H电动法兰截止阀的维护：

A、清洗步骤

阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：

1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等;

2、所有零部件进行脱脂处理;

3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷;

4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤;

5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干;

6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

B、装配要求

清洗干净的部件必须密封保存，以供安装。对安装过程要求如下：

1、安装车间必须保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。

2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服，头戴纯棉帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂、。

3、装配用工具必须在装配前进行脱脂清洗，保证洁净。

C、其他要求

1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。

2、气密试验必须是用纯净的氮气。

3、气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。

4、然后用真空袋进行密封。

5、最后装箱。

6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。

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