矿业生产环境中存在着爆炸危险,因此在矿井和煤矿等场所使用的电动装置必须具备防爆功能。矿用防爆电动装置作为一种专门设计用于这些危险环境的设备,具有的优势。其原理基于防止火花和高温引发爆炸的设计。它采用特殊的防爆材料和结构,能够在电动装置运行时阻止火花的产生,从而降低爆炸的风险。
矿用防爆电动装置用于阀门的开启,关闭或调节,是对阀门实现远控,集控和自控的驱动装置。他们具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等部门。
1、外观检查
定期清洁:
定期清洁矿用防爆电动装置的外表面,避免灰尘、污垢等积聚影响设备散热和运行效率。
检查外壳:
检查电动装置外壳是否有损坏、裂纹或腐蚀等情况,确保外壳完好,防止外部物质侵入影响设备正常运行。
2、电气部分检查
检查电缆和连接线:
定期检查电缆和连接线路是否磨损、老化或损坏,确保连接牢固、无短路和断路现象。
检查接地情况:
确保矿用防爆电动装置的接地良好,避免因静电积聚导致火花引发爆炸。
3、润滑维护
定期润滑:
根据设备说明书要求,定期对矿用防爆电动装置的轴承、齿轮等部件进行润滑,保持运转顺畅。
4、温度和振动检测
监测温度:
定期监测矿用防爆电动装置运行时的温度,确保在正常范围内,避免过热引发安全隐患。
检测振动:
定期检测电动装置的振动情况,异常振动可能表明设备存在问题,及时进行维修或更换。
5、定期检查防爆性能
定期维护:
定期对矿用防爆电动装置的防爆性能进行检测和维护,确保其符合相关标准要求。
6、记录和报告
建立维护记录:
记录每次对矿用防爆电动装置的维护情况和检查结果,建立完善的维护记录,便于追踪设备状况和制定下一步维护计划。